吹塑机将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定外形的模腔，从而制成产品。塑料在螺杆挤出机中被

熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。

旋转式吹瓶机常见问题处理方法

旋转式吹瓶机具有高速、稳定、更换规格件快速轻松等优势，深受客户厂家的欢迎，市场占有率直线上升。下面，我就旋转式吹

瓶机一些常见故障的处理方法，与大家作一下交流探讨。

问题一：高压电磁阀不能有效关闭而产生高压气泄漏。原因是高压电磁阀里面的密封圈处卡有异物，多数是塑料碎片。这需拆开

高压电磁阀里的密封圈进行清洗，恢复安装即可正常使用。

问题二：出瓶时掉瓶。其原因是出瓶手指自动打开或夹不住瓶口，需更换手指里面的尼龙块。

问题三：上坯时出双坯。其原因是出坯轨道与取坯转盘间隙过大，调整其间隙到合适即可。

问题四：拉伸封口上下限报警。原因有三：低压气压力不够；两位五通电磁阀工作不灵敏；继电器损坏。

解决方法：1、保证低压气为0.6—0.8MP；2、更换电磁阀并检查和清洗(更换)低压空气过滤器；3、更换继电器(可暂用电控箱里

其它闲置的继电器代替)。

问题五：模具打开时随行夹具脱离托座。其原因是托座偏离模具中心，旋转模座碰撞夹具造成，只要调整托座位置即可。

问题六：上坯时瓶坯套不上夹具。原因是夹具心与坯口中心不同心。解决方法：1、如拨轮八个缺口与夹具都不对正，则调整拨

轮位置；2、如个别夹具与拨轮缺口不对正，则检查导轴有无弯曲，如有，则需更换导轴。

问题七：成品率明显下降。其原因是加热灯管有损坏；加热灯管开关有跳闸；抽风电机或吹风电机跳闸。

解决方法：1、更换掉损坏的加热灯管；2、检查电控箱里的相应开关，合上跳闸的开关，如频繁跳闸，找电工解决

托盘成组，拉伸包装可以有几个功能：

改善产品或包装的稳定性，形成单位负荷

更有效地处理和存储单位负荷

一定程度的防尘保湿

一定程度的抗干扰和抗包被盗

一定程度的防晒（紫外线拉伸包装）

确保纸箱保持在托盘上是仓库配送中的一个重要考虑因素，特别是对吞吐量增加的需求持续上升。

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视频作者：山东力华仓储设备有限公司

山东力华仓储生产吹塑托盘，吹塑托盘厂家生产塑料托盘，下面力华仓储介绍吹塑托盘系列。

吹塑托盘规格有：1010吹塑托盘系列、1111吹塑托盘系列、1208吹塑托盘系列、1210吹塑托盘系列、1212吹塑托盘系列、1311吹塑托盘系列、1411吹塑托盘系列、1412吹塑托盘系列、1515吹塑托盘系列、1614吹塑托盘系列——分为货架系列，标准系列，轻型系列，吹塑托盘厂家，规格齐全。

当地的塑料托盘规格有：1010塑料托盘系列、1111塑料托盘系列、1208塑料托盘系列、1210塑料托盘系列、1212塑料托盘系列、1311塑料托盘系列、1411塑料托盘系列、1412塑料托盘系列、1515塑料托盘系列、1614塑料托盘系列——分为货架系列，标准系列，轻型系列，规格齐全。

塑料托盘的用途：

配合叉车、仓储周转、存储货物，提高作业效率。正确的使用叉车塑料托盘应该做到包装组合码放在塑料托盘上加上适当的捆扎和裹包，便于利用机械装卸和运输，从而满足装卸、运输和存储的要求。

用于运输、搬运、装卸的货架托盘，要选择强度高、动载大的托盘。这一类的托盘由于要反复使用，并且要配合叉车使用，因此对托盘的强度要求较高，这样就要求托盘的结构是“田”字行或者是“川”字行的。根据托盘装载货物以后是否要堆跺，决定选择单面的还是双面的托盘。单面托盘由于只有一个承载面，不适合用于堆跺，否则容易造成下层货物的损坏，因此转载货物后需要堆码的，一定要尽量选择双面的托盘。

吹塑托盘的优点：

● 吹塑托盘能配合机械叉车和手动液压搬运叉车使用，完成对货物的搬运、周转、堆码。有机械叉车和手动液压搬运叉车通用的四面叉口，产品可在无条件使用机械叉车的场地和环境中使用。

● 吹塑托盘产品选用高分子量高密度聚乙烯树脂，经挤出一次吹塑成型。成型过程快速、充分；产品成型饱满，内在质量和性能稳定。

● 吹塑托盘产品造型新颖别致，结构设计合理，吹塑托盘，表面为凹槽设计，防滑性好，无边角余料。

● 吹塑托盘无味，耐酸碱盐的腐蚀，中空吹塑托盘，易于清洗，不腐烂，同时废旧托盘可回收利用，符合环保要求。

● 不助燃、不导电、不产生静电、防滑、刺飞边、无其他辅助连接，可确保货物和作业者的安全。

山东力华仓储生产吹塑托盘，需要的可以联系力华仓储。大量现货供应。

中空吹塑托盘的缺点如下。山东力华仓储生产中空吹塑托盘，今日力华仓储为大家详细介绍吹塑托盘的缺点。

① 后加工工序复杂。中空吹塑托盘的后加工工序较复杂，每个制品的飞边（约占制件总重的30%)都需要修整，而修下的大量飞边要进行分割、破碎工作，且每个制品在冷却24h后还要用电鋸削切叉口，产生的边角料也要进行粉碎。

② 生产效率较低。生产中空吹塑托盘时虽采用冷冻水冷却，以提高制品质量和生产率，但因制品有较大的飞边，整体消耗原料较多，这就要求设备有足够高的塑化能力，以缩短成型周期。中空吹塑托盘成型周期较长，一般每个周期为5~6min;而注射成型托盘每个周期约为3min，相对而言生产效率较低。

③制品刚度较低。由于成型方法不同，中空吹塑托盘的刚度不如注射托盘，虽可通过添加增强剂来改善制品的刚度，但填充增强剂又会加快设备螺杆的磨损。

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